杜邦™Hytrel®3D4000FL NC010是用于熔融沉积式3D打印的热塑性弹性体线材。

                        适用于多种不同配置的打印机类型。

 

DuPont™ Hytrel®3D4000FL NC0103D打印高性能材料

产品信息                                                                      

Hytrel®3D4000FL NC010是用于熔融沉积式3D打印的热塑性弹性体线材，适用于多种不同配置的打印机类型。

材料性能                                   数值       单位       测试标准     

密度                                       1.16       g/cm3      ISO 1183

熔融温度，10°C/min                        150        °C        ISO11357-1/-3

维卡软化温度，50℃/ h，10N                 105        °C        ISO 306

硬度, Shore D (max)                        40         -          ISO 868

 

 

打印产品性能                  平面           垂直      单位           测试标准    

断裂拉伸强度                   19             13        Mpa           ISO 527 （Type 1BA）

10％应变下拉伸强度             4              4         Mpa           ISO 527 （Type 1BA）

50％应变下拉伸强度             7              7         Mpa           ISO 527 （Type 1BA）

标称断裂伸长率                 ≥ 500        ≥ 300     %             ISO 527 (Type 1BA)

拉伸模量                       50             50        Mpa           ISO 527 (Type 1A)

缺口冲击强度                  no break     no break    kJ/m2          ISO 180/1A

非缺口冲击强度                no Break     no Break    kJ/m2          ISO 180/1U

 

以上数据针对开发中的样本，实际可能会有变动。

DuPont Zytel ®3D1000FL 适用于多种不同配置的打印机类型。但不同的打印机，切片或打印装置，测试条件，环境等因素会导致的结果也不同

 

上述报告中数据源自直驱打印机打印样品打印机设置：

喷嘴温度：230-250℃;

打印平台温：40˚C;  打印速度：15 mm / sec;

冷却风扇：100％; 填充：100％对角线; 流量：100％; 回缩速度：10 mm / sec;

回缩距离：1 mm;

打印方向：平面和垂直。

在测试前，测试样品在23℃和50％相对湿度测试条件下调节放置大于40小时 然后再在这些条件不变的情况下进行试验

 

 

推荐的打印和干燥条件

变量	推荐
喷头温度	205-250˚C。 从230°C 开始，将温度逐步增加或减少5°C 直至满足所需的流动性，粘附性，打印精度和机械强度。 通常来说230~240°C是常用的喷嘴温度。
打印平台的处理和温度	25-85˚C。对于多种打印机和结构，推荐在打印平台上粘贴一层PEI薄板以增强附着力。 若使用PEI薄板，则可在室温平台打印。 对于非PEI表面， 一般建议在40˚C 开始，逐步增加或减少5˚C 直到达到所需的附着力。 在PEI薄板或其他打印平台表面涂少量固体胶有助于在打印完成后将打印样品从打印平台剥离。 为了更加方便将打印样品从打印平台剥离，先在较低温度打印(25-50 ˚C) ，在取出零件之前将平台加热至70-85˚C。
流动比	85-130％。 推荐使用较低百分比的流动比，以获得细节和/或尺寸准确性。  如果相邻线路之间存在孔隙，则将流动比提高到100％。
打印速度及外壳	10-30 mm / sec。 以15 mm / sec 开始; 根据所需的打印质量，时间等进行调整。 为了提高尺寸精度和/或打印有挑战的悬空结构，建议使用1 个外壳。 为提高强度，可使用2 个或多个外壳。
冷却扇	打印完第一层的80-100％之后关闭冷却风扇来增加对打印平台的粘附。
挤出机	直接驱动式挤出机，强力推荐那些设计用于柔性长丝的挤出机。 对于使用喂料管的1.75线径的打印机，将喂料管的位置放置在在热端上方不远处可以使下料更平顺均匀。
干燥条件	推荐使用在线干燥喂料系统。 如果线材吸湿，则需要干燥处理。 在80℃真空干燥12 小时或在热风箱中80℃下干燥至少4 小时。
回缩距离和速度	对于直接驱动挤出机，在10-30 mm/sec速度下1 -1.5 mm 。 从速度为 10 mm/sec 下1.0 mm 开始，逐步增加回缩距离和/或速度以减少拉丝。 使用干燥的料或在线干燥系统可显著减少拉丝。
桥接	打印速度为15mm/sec 且出丝倍率为0.85。Hytrel®3D4000FL 可作为本材料打印产品自身的支撑材料。 为了便于移除支撑，则需要选择15%的线性填充参数，在X，Y 方向上距离为0.7~1mm 且Z 方向上距离为0.2~0.25mm。 使用尖嘴钳旋去支撑。

 

以上的建议基于杜邦Hytrel®3D4000FL在直接驱动Cartesian 3D打印机上，且喷头尺寸基于0.35mm到0.6mm

 

 

材料处理：

Hytrel® 3D4000FL同时使用真空和干燥剂包装。为了防止线材吸湿和吸尘，在打印前请勿拆封包装，如果线材吸湿则按照表中给出的参数处理。

安全：有关材料的安全属性，请参考SDS。由于熔化的材料和高温表层会引起热灼伤，因此需要采取个人防护措施来保护手，眼睛，身体。

 

 

打印指南：

1、Hytrel® 3D4000FL可以在各种配置的各种打印机上使用，由于不同的打印机，切片和/或打印配置，测试条件，环境等不同因素可能会导致不同的结果。请务必查阅打印机手册然后按照您的线材供应商的建议来操作。

2、在打印之前需要清洗喷嘴表面来避免喷嘴上的积尘

3、在打印之前请试挤小段线材试挤成功后可开始打印

4、在关闭打印机之前需要从机器上将线材取下

 

 

故障排除：

1、如果印刷的部分外表不佳或/和在答应过程中出现爆裂或嘶嘶声，那就要确认线材是否干燥，如果环境湿润且需要长时间打印则请使用在线喂料干燥系统

2、在清洗过程中，如果线材不能以稳定的速度离开喷嘴，或者如果线材的直径太窄，请尝试增加热端温度和/或降低打印速度。

3、如果发生粘料或堵料，请撤回并取下线材，移除部件并重新开始。 降低打印速度，提高热端温度，减少回缩速度和/或减小回缩距离

4、如果发生塌丝或漏丝，则降低热端的温度，延长回缩距离和/或提高回缩速度

5、如果打印部件发现黑斑，确保喷嘴表面在初始化打印时保持干净，考虑降低热端温度

6、如果发生翘曲，请在打印部件周围添加20%线形支撑

7、如果发生挤出不成型，请按照表中的参数要求使线材保持干燥

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